Ce este firul de sticlă?

(1) Firul de sticlă Firul de sticlă produs în țara mea este împărțit în două categorii: fără alcalin și medie-alcali. Majoritatea țărilor străine sunt fire de sticlă fără alcalin. Firul de sticlă este utilizat în principal pentru a produce diverse laminate de izolare electrică, plăci de circuit imprimate, diverse corpuri de vehicule, rezervoare de depozitare, bărci, matrițe etc. ocazii rezistente. Caracteristicile țesăturii sunt determinate de proprietățile fibrelor, densitatea de urzeală și bătătură, structura firelor și modelul de țesătură. Densitatea de urzeală și bătătură este determinată de structura firelor și modelul de țesătură. Densitatea de urzeală și bătătură plus structura firelor determină proprietățile fizice ale țesăturii, cum ar fi greutatea, grosimea și rezistența la rupere. Există cinci țesături de bază: simplă, Twill, Satin, Rib și Mat.

(2) Panglica de sticlă cu panglică din sticlă este împărțită în bandă de margine țesută și bandă de margine netedă (bandă de margine brută), care se referă în principal la țesutul simplu anticorroziune. Panglicile din sticlă sunt adesea folosite pentru a produce componente ale echipamentelor electrice cu o rezistență ridicată și proprietăți dielectrice bune.
(3) Țesături unidirecționale Fabricarea unidirecțională este o țesătură din satin sau din satin cu axă lungă de patru război, țesută cu fire groase de urzeală și fire fine de bătătură. Se caracterizează prin rezistență ridicată în direcția principală a urzeală.
(4) Țesături tridimensionale în comparație cu țesăturile plate, țesăturile tridimensionale au caracteristici structurale care s-au dezvoltat de la unidimensional și bidimensional până la tridimensional, astfel încât materialele compuse care le folosesc ca întăriri au o integritate bună și conformitate, care care Îmbunătățește foarte mult eficiența materialelor compuse. Forța de forfecare interlaminară și toleranța la daune a materialelor. Acesta a fost dezvoltat cu nevoile speciale ale aerospațialului, aviației, armelor, construcției navale și altor sectoare. În prezent, aplicația sa a fost extinsă la automobile, echipamente sportive, echipamente medicale și alte sectoare. Există cinci categorii principale: țesuturi tridimensionale, țesături tridimensionale tricotate, ortogonale și non-ortogonale nelegonale, țesături tridimensionale, țesute tridimensionale, țesături țesute tridimensionale și alte forme de țesături tridimensionale. Formele țesăturilor tridimensionale includ bloc, coloana, tubul, conul trunchiat gol și secțiuni cu formă specială cu grosime variabilă.
(5) Țesătura în formă specială Forma țesăturii în formă specială este foarte similară cu forma produsului pe care este să o consolideze și trebuie țesută pe un țesut special. Țesăturile în formă specială în formă simetrică includ: huse rotunde, conuri, șepci, țesături în formă de gantere, etc. Ele pot fi, de asemenea, transformate în forme asimetrice, cum ar fi cutii și coafuri de nave.
(6) Țesătura de miez canelat Materialul de miez canelat este o țesătură compusă din două straturi paralele de țesătură conectate prin benzi verticale longitudinale. Forma sa în secțiune transversală poate fi triunghiulară sau dreptunghiulară.
(7) Țesătura cusută din fibră de sticlă se mai numește covoraș tricotat sau covoraș țesut. Este diferit de țesăturile și covorașe obișnuite în sensul obișnuit. Cea mai tipică țesătură legată de cusătură este un strat de fire de urzeală suprapuse cu un strat de fire de bătătură. Firele de urzeală și firele de bătătură sunt țesute împreună pentru a forma o țesătură prin cusături. Avantajele țesăturilor cu cusături sunt următoarele:
① Poate crește rezistența la tracțiune finală, rezistența anti-delaminație și rezistența la flexie a produselor laminate din sticlă sub tensiune;
②Reduceți greutatea produselor din fibră de sticlă;
③ Suprafața plană face ca suprafața din fibră să fie netedă;
④ Simplificați operațiunile de întoarcere a mâinilor și îmbunătățiți productivitatea forței de muncă. Acest tip de material de întărire poate înlocui covorașele continue în fire de sticlă pultrusion și RTM și poate înlocui, de asemenea, cârpa de verificare în producția de tuburi de fire centrifuge.