covoraș tocat din fibră de sticlă

$61-29 Kilogram

$1.3530-999 Kilogram

$1≥1000Kilogram

Tipul de plată:	T/T,Paypal,Alibaba,West Union,Alipay,etc
Incoterm:	FOB,CIF,EXW,DDP,DDU,Express Delivery,DAF
Transport:	Ocean,Land,Air,Express,CAR
Port:	Qingdao,Dalian Port,Shen Zhen Port

Contacteaza acum

descrierea produsului

Atributele produsului

Ambalare și livrare

descrierea produsului

Atributele produsului

Marca: Qingtao

Ambalare și livrare

Unități de vânzare	:	Kilogram
Tip pachet	:	Plastic, cutii, palete sau personalizate
Exemplu imagine	:

descrierea produsului

Covorașul tocat (covoraș de sticlă) este confecționat din șuvițe tocate E/C (fibră de sticlă) distribuite aleatoriu și legate cu liant de poliester de pulbere sau emulsie. MAT este compatibil cu poliester nesaturat, ester de vinil (MAT din fibră de sticlă) și diverse alte rășini. Utilizat în principal în procesul de întoarcere, înfășurarea fibrelor și procedura de modelare. Produsele tipice FRP includ plăci, rezervoare de depozitare, nave, conducte etc.

Procedura producției
Procedură de laminare manuală
Tipul de șuvițe din fibră de sticlă (pânză din fibră de sticlă), covorașe sau robinele țesute este introdus mai întâi într -o matriță acoperită cu un agent de eliberare și un strat de gel. Amestecul de rășină este apoi aplicat manual folosind o perie sau aerograf. Aceasta este apoi utilizată pentru a asigura chiar impregnarea, umezirea completă a sticlei și îndepărtarea oricăror bule de aer prinse. Repetați această operație până când se obține grosimea dorită a structurii. După întărirea la temperatura camerei / sub căldură, se formează partea finită.

Fiberglass Combo Mat

Procedura pultru-sion

Rovele, covorașele sau alte țesături sunt trase printr -o baie de impregnare din rășină și apoi într -o matriță încălzită folosind un dispozitiv de tragere continuu. Produsul final este format în condiții de temperatură ridicată și de înaltă presiune.

Difference Between Fiberglass Cloth And Mat

Proces continuu de modelare a panoului
O cantitate controlată a amestecului de rășină este depusă uniform pe filmul în mișcare cu o viteză constantă. Grosimea rășinii este controlată de o broască. Rovele din fibră de sticlă sunt tăiate și distribuite uniform peste rășină. Filmul de sus este apoi aplicat pentru a forma o structură sandwich. Componentele umede sunt trecute printr -un cuptor de întărire pentru a forma panouri compuse.

Model de model de vid
Aceasta implică așezarea materialului armat într -o matriță, acoperirea întregului strat cu o pungă de vid, sigilarea periferiei cu un etanșant și apoi supt în rășină în vid. Rășina pătrunde complet în armare și cure pentru a forma capătul produsului ， Mat Strand tocat ， Mat Building ， Batt din fibră de sticlă.
Chopped Strand Mat Uses

Item	Standard Weight	Width(mm)	Loss On lgnition	Moisture(%)	Compatible
Item	(g/m2)	Width(mm)	(%)	Moisture(%)	Resins
A	225	1040/1270/2080≤3300	2-6	≤0.2	UP VE EP
B	300	1040/1270/2080≤3300	2-6	≤0.2	UP VE EP
C	380	1040/1270/2080≤3300	2-6	≤0.2	UP VE EP
D	450	1040/1270/2080≤3300	2-6	≤0.2	UP VE EP
E	600	1040/1270/2080≤3300	2-6	≤0.2	UP VE EP
F	900	1040/1270/2080≤3300	2-6	≤0.2	UP VE EP