Există trei procese de fabricație pentru fibra de sticlă: metoda creuzetului de argilă, metoda creuzetului înlocuitor de platină și metoda cuptorului de piscină. Metoda creuzetului de argilă este o metodă tehnologică originală, iar materiile prime este în principal deșeuri din sticlă. Metoda creuzetului substitut cu platină este în prezent un proces utilizat pe scară largă, iar materiile prime este sferele de sticlă.
Atât metoda creuzetului de argilă, cât și metoda creuzetului de platină se numesc metode de desen a creuzetului. Metoda creuzetului se mai numește metoda în două etape. Materiile prime minerale sunt fabricate în mărgele de sticlă în conformitate cu formula necesară, apoi trimise la creuzetul de desen substituit de platină pentru remelling și desen. Această metodă nu numai că provoacă deșeuri secundare de energie, dar are și producția slabă cu o singură mașină și costurile mari de producție și nu poate satisface nevoile multiplelor soiuri de producție.
Metoda cuptorului piscinei cu grilă este metoda actuală a procesului, iar materiile prime este un amestec de pulbere minerală compus în principal din pirofilit. Metoda de desen a cuptorului piscinei se numește și metoda cu un pas. Nu este nevoie să facă pelete de sticlă mai întâi, dar pune în mod direct materiile prime naturale ale minereului din fiecare componentă în cuptorul piscinei în același timp, în funcție de proporția pentru topire și desen.
În comparație cu metoda de desen a creuzetului de pește, metoda de desen a cuptorului iazului are o serie de avantaje, cum ar fi procesul simplificat, consumul redus de energie, consumul mai mic de platină, costurile scăzute de producție și poate satisface nevoile multiplelor soiuri și produse de înaltă calitate.
În general, aceste metode de covoraș de sticlă constau în plasarea unei covorașe de sticlă cu dimensiunile necesare într -o dispersie apoasă a suspensiei care conține aditivi adecvați, acoperirea acestui preparat lichid pe o centură de filtru, aspirarea în excesul de lichid printr -un dispozitiv de aspirație, este necesar să Repetați etapele de depunere a formulării apoase și filtrarea pentru a introduce o anumită cantitate de fibre suplimentare, apăsând opțional pentru a regla grosimea stratului și extragerea unei cantități suplimentare de apă și se termină cu o etapă de uscare a foii de fibre astfel formată.
Chongqing Qingtao Fiberglass Products Co., Ltd.
