Procesul de producție al pânzei de cămăși este foarte strict

Vorbind despre textile industriale, toată lumea trebuie să fie foarte necunoscută cu acest termen. De fapt, acesta poate fi văzut peste tot în viața noastră de zi cu zi, cum ar fi folosirea ca materiale de întărire a pereților, produse de ciment armat, plăci de foc, pânză de membrană impermeabilă, etc. Astăzi, textilele industriale vă explică în principal principalul proces de producție a pânzei de foc pentru foc de foc de foc pentru foc de cămin . Placa de izolare a pereților exteriori se numește și Horizon Building Wall Exterior Wall Decorative Integrated. It is made of polymer mortar, Fireproof Cloth, flame-retardant molded polystyrene foam board (EPS) or extruded board Fireproof Cloth, which is made of medium alkali or non-alkali It is based on fiberglass woven fabric and treated with alkali-resistant coating .

1. Pânza de foc introduce 14,5% până la 16,7% dioxid de zirconiu și 6% dioxid de titan în compoziția de sticlă. Este topit la o temperatură ridicată de 1600 ° C și este confecționată din scurgeri de platină în filamente continue. , răsucită în fibre de sticlă textilă și în timpul procesului de desen, filamentul unic este acoperit cu rășină epoxidică solubilă în apă polimerică și agent de cuplare pentru a face față afinității textilelor industriale cu polimerul rezistent la alcalin în timpul post-procesare.
2. Pentru a îmbunătăți în continuare performanțele sigure, stabile și durabile a pânzei ignifuge, după ce tricotatul de urzeală este procesat în forma leno, este acoperită din nou cu cauciuc stiren-butadienă și emulsie acrilică pură și temperatură constantă, viteză constantă și Tehnologia constantă de control al tensiunii este utilizată pentru a o face complet aderentă și poate fi utilizată în stadiul incipient. Rezistați efectiv eroziunea pânzei ignifuge în perioada de hidratare a mortarului polimeric CA (OH) 2. După acoperire, rezistența anti-alunecare a punctului de intersecție a pânzei ignifuge este de 3,5 ~ 4.5N.
3. Pe lângă acoperirea rezistentă la alcalin, principalul mod rezistent la alcalin al pânzei de cămin este de a forma o peliculă mixtă de ioni de zirconiu și titan pe suprafața fibrei în sine pentru a preveni eroziunea substanțelor alcaline. Pe măsură ce trece timpul, starea chimică a zirconiului devine treptat stabilă. Rata de retenție a rezistenței alcaline a pânzei incendiene este mai mare de 85%, ceea ce este mult mai mare decât alte pânze de fibre de sticlă rezistente la alcalin, rezistente la alcalin, rezistente la alcalin, astfel încât să o putem numi și o cârpă naturală.